Enterprise je název horní stanice lanové dráhy v Kopřivné – první architektonické realizace v Česku využívající velkoformátový 3D tisk betonu (3DCP) v rámci veřejné stavby v horském prostředí. Sochařská forma stavby, inspirovaná syrovou geometrií skalních útvarů Jeseníků, vznikla jako technologický prototyp a zároveň citlivé zasazení architektury do krajiny.

Objekt zahrnuje řídicí místnost provozu lanovky, informační centrum s pobytovou terasou, zelenou střechu s vyhlídkovou plošinou a v nejnižší úrovni veřejné toalety a sklady. Architektonické řešení propojuje tištěné betonové skořepiny s integrovanou tepelnou izolací a terénními úpravami, které navazují na okolní krajinný reliéf.

3DCP technologie zde představuje nejen udržitelný způsob výstavby, ale stává se i jazykem architektury – umožňuje ergonomické formování hmoty, strukturální optimalizaci a precizní artikulaci či integraci dalších prvků.
Dominantou interiéru je hlavní pult informačního centra, navržený jako lehká tištěná krajka, která reflektuje morfologii okolní krajiny – ornament a tektonika se zde pojí v jeden celek.

Projekt reagoval na mimořádně náročné stavební podmínky, komplikovaný terén a nutnost zachovat provoz lanovky po celou dobu výstavby. Tisk konstrukčních prvků probíhal v hale, zatímco na místě probíhala rychlá montáž.
Kontrolní kabina byla na základovou desku složena během jednoho týdne, a již tři týdny od položení základů byla lanovka opět uvedena do provozu.

Enterprise není jen technickým objektem, ale také místem pro zastavení, výhled a zážitek. Ukazuje možnost, jak může být experiment s materiálem a formou v rovnováze s ekologickou ohleduplností a krajinářskou poezií.

Konstrukční řešení

Založení objektu je na skalním podloží. Konstrukční systém spojuje 3D tištěné, prefabrikované, železobetonové díly a monolitické části. Stěny v 1. PP jsou masivní železobetonové t.l 250 mm, všechny svislé prvky jsou provedeny pomocí 3DCP technologie.
Vykonzolované desky – stropní i střešní – jsou neseny na kombinaci železobetonových 3D tištěných stěna a ocelových sloupů. Největší konzoly jsou podepřeny šikmými ocelovými trojnožkami s patkovými základy. V Střechy mají sklon optimalizovaný pro horské klima, opatřeny systémy odtoku a topnými kabely zabraňujícími zamrzání.
Všechny konstrukce byly posouzeny dle platných ČSN norem, PENB dosahuje klasifikace „velmi úsporná“ (90 kWh/m².rok). Akustické oddělení bylo řešeno kombinací těžkých konstrukcí a odvětrávaného předsazeného pláště. U velkých prosklených ploch jsou použity podlahové konvektory proti kondenzaci. V celém objektu je použita polyuretanová stěrka s vysokou odolností proti vlhkosti a mrazu.
Výroba a instalace
Tisk betonových dílů probíhal v hale. Celkem bylo vytištěno 48+7 segmentů (stěny, sokly, stropní a střešní prvky kabiny), každý s tiskovou dobou cca 90–180 minut, stropní panely do 30 minut. Materiál byl optimalizován na přírodní zatížení (mráz, vlhkost), s příměsí pro vyšší kohezi vrstev. Použitý beton odpovídá pevnostní třídě C30/37, doplněn o urychlovače tuhnutí a vláknové výztuže. Segmenty byly navrženy pro snadný transport a manipulaci – každý segment byl digitálně kontrolován před exportem do G-kódu. Tisková technologie využívá přesný extrudér s ± 5mm tolerancí.
Instalace probíhala během odstávek lanovky ve čtyřech etapách: zakládání a přeložky, prefabrikace obsluhy, výstavba infocentra a dokončovací práce (vč. TČ, elektro, VZT). Využito bylo jeřábové zařízení, výkopové a izolační práce byly koordinovány s geotechnickým dozorem. Pochozí střecha je opatřena zábradlím z lankového systému a drenážními vrstvami pro zadržení dešťové vody.
Objekt je vybaven rekuperačními jednotkami DUPLEX 1500/1100, vzduchotechnika je přiznaná nebo vedená v podlahách. Primárním zdrojem tepla je TČ vzduch-voda s akumulační nádrží a podlahovým vytápěním. Veškeré vnitřní instalace probíhaly bez sekání do betonových stěn – pouze v chráničkách nebo přiznaně. Osvětlení je řešeno LED technologií, přičemž v 1.NP se využívá kombinace přirozeného a umělého světla.